SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

➤ Gửi thông báo lỗi ⚠️ Báo cáo tài liệu vi phạm

Loại tài liệu: WORD

Số trang: 55 Trang

Tài liệu: ✅ ĐÃ ĐƯỢC PHÊ DUYỆT

TẢI VỀ

Nội dung chi tiết: SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

CHƯƠNG 5: SỬA CHỮA cơ CẤU TRUYỀN ĐỘNG QUAY VÀ Cơ CẤU BIẾN ĐÕI CHUYÊN ĐỘNG5.1.Sửa chữa các chi tiết truyền động quay5.1.1.Sửa chữa trục5.1.1.1.Trục (âm

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)m và trục truyềnTrong sửa chừa các trục tâm và trục truyền chúng ta phân trục làm ba loại: Trục trơn, trục bạc và trục then hoa. Khi nắn các trục cong

, ta còn phân thành trục cứng và trục mêm. Trục mềm là trục có chiêu dài gâp năm lân đường kính trở lên. Tuy vậy đói với từng trục cụ thế trong sứa ch SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

ừa cùng có thẽ phân loại khác với chê tạo trục mới.Kết câu của trục tâm và trục truyền cơ bán giống nhau và đêu dùng đẽ đờ chi tiết quay, chúng chi kh

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

ác nhau ở chồ: Trục truyền ngoài chịu mômen còn chịu mômen xoân và thường quay cùng với chi thiêt lâp trên nó.Khi chê tạo trục tâm và trục truyền ngườ

CHƯƠNG 5: SỬA CHỮA cơ CẤU TRUYỀN ĐỘNG QUAY VÀ Cơ CẤU BIẾN ĐÕI CHUYÊN ĐỘNG5.1.Sửa chữa các chi tiết truyền động quay5.1.1.Sửa chữa trục5.1.1.1.Trục (âm

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)ng và mất độ nhằn bề mặt cân thiết;-Trục bị xoắn làm mất độ chính xác vị trí tương quan giữa các bộ phận của trục (vị tri tương quan giừa các rành the

n với nhau...);-Trục bị uốn;- Trục bị nút hoặc gầy.*Sau đây là nhùng biện pháp sữa chừa cụ (hẽ:a)Trục mòn ngòng vò mát độ nhản bề mặt cân thiết+ Sừa c SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

hừa ngòng trục tới kích thước sửa chừa nhò hơn kích thước ban đâu (tức là kích thước thiết kê hoặc kích thước trục còn mới): áp dụng dụng cho các ngòn

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

g trục quay trong ô trượt babít hoặc nhừng ô trượt sẽ được tráng lại hoặc thay mới khí sừa chừa đông thời với trục.Nếu ngòng mòn chưa tới 0,2+0,3 mm t

CHƯƠNG 5: SỬA CHỮA cơ CẤU TRUYỀN ĐỘNG QUAY VÀ Cơ CẤU BIẾN ĐÕI CHUYÊN ĐỘNG5.1.Sửa chữa các chi tiết truyền động quay5.1.1.Sửa chữa trục5.1.1.1.Trục (âm

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)rục khi đà mài.1Nếu độ mòn lớn hơn thì phải tiện rồi mài. Những ngòng trục đã được tôi cứng, (rước khi tiện phái ủ và dùng dao hợp kim cứng đẽ (iện.Kh

i dùng biện pháp sừa chừa này, đối với nhùng trục chịu tài trọng va đập cho phép giâm đường kính trục không quá 5%, với nhùng (rục chịu tái trọng (ình SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

, độ giàm đường kính trục không được đẽ vết xước, sây sát hoặc vết dao ở góc lượn chuyên tiếp và không được giám bán kính góc lượn vì như vậy sẽ gây ứ

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

ng suất tập trung, làm yêu và có thế gầy trục (rong quá trình làm việc sau này. Loại trừ các khuyết tật ờ góc lượn băng cách dũa tiện hoặc mài. Khi gó

CHƯƠNG 5: SỬA CHỮA cơ CẤU TRUYỀN ĐỘNG QUAY VÀ Cơ CẤU BIẾN ĐÕI CHUYÊN ĐỘNG5.1.Sửa chữa các chi tiết truyền động quay5.1.1.Sửa chữa trục5.1.1.1.Trục (âm

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)òng trục, ở nhùng chồ lắp ghép phái nằm trong dung sai giới hạn cho phép:• Độ côn và độ ôvan nhỏ hon 0,2 mm cũng như những vết sây sát và vẽt xước nôn

g trên ngòng trục được loại trừ bâng cách mài bâng giấy nháp mịn hoặc băng bột mài nhào trong vòng kẹp gõ (hình 5-1).Khi sai lệch kích thước trên 0,4 SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

mm thì tiện ròi mài. Đê bê mặt ngông trục thậtnhản, ta tiện làm hai bước (thô và tinh) với chiêu sâu cât nhỏ, tõc độ cât lớn (200-300m/ph) và lượng ch

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

ay dao nhỏ (0,065- 0,1 mm/vòng), dùng dao mài thật tõt với góc trước V lớn, và bán kính đâu dao nhỏ. Dao kiẽu này sẽ làm cho lực cắt hướng kính nhỏ, d

CHƯƠNG 5: SỬA CHỮA cơ CẤU TRUYỀN ĐỘNG QUAY VÀ Cơ CẤU BIẾN ĐÕI CHUYÊN ĐỘNG5.1.Sửa chữa các chi tiết truyền động quay5.1.1.Sửa chữa trục5.1.1.1.Trục (âm

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)ái phục hỏi đến kích thước ban dầu:Da hay dây chìTrục cân đánh bóngNếu ngòng trục mòn ít, ta mạ crôm rồi,-.2, ,., , Hình 5-1. Cách mài trục trên máy t

iệnmãi. Nêu mòn nhiêu thì mạ thép, phun théphoặc hàn hô quang dung sau đó tiện rồi mài. Hàn bằng hồ quang rung, cần hàn thành đường xoắn ốc giống như SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

đường ren, còn hàn bằng hô quang thường (que hàn bọc thuốc) thì hàn dọc theo đường sinh và phải bó trí thư tự các đường hàn sao cho những đường hàn li

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

ên tiếp nhau phái đối xứng nhau qua tâm đẽ giâm sự co của trục (giống thứ tự khi hàn trục then hoa.). Sau khi hàn xong đêu phải ủ, tiện rồi mài.2+ Ngò

CHƯƠNG 5: SỬA CHỮA cơ CẤU TRUYỀN ĐỘNG QUAY VÀ Cơ CẤU BIẾN ĐÕI CHUYÊN ĐỘNG5.1.Sửa chữa các chi tiết truyền động quay5.1.1.Sửa chữa trục5.1.1.1.Trục (âm

SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)c, phân ngỏng trục sau vì hàn đắp then hoa dê gây biên dạng cho trục, ví dụ, nẽu một trục then hoa bị môn phân (hen hoa, phần ngõng trục mòn ít, có th

e phục hồi theo thứ lự các nguyên công sau:•Chuẩn bị then hoa đẽ him đắp;•hàn đắp then hoa;•Nắn ưực;•Gia công cơ sơ bộ lớp kim loại hàn đắp (gia công SỬA CHỮA cơ cấu TRUYỀN ĐỘNG (Công nghệ sửa chữa máy công cụ)

thô);

CHƯƠNG 5: SỬA CHỮA cơ CẤU TRUYỀN ĐỘNG QUAY VÀ Cơ CẤU BIẾN ĐÕI CHUYÊN ĐỘNG5.1.Sửa chữa các chi tiết truyền động quay5.1.1.Sửa chữa trục5.1.1.1.Trục (âm